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油水分离器的管理维护

轮机操作管理人员在使用油水分离器前,应根据产品的使用维护说明,了解分离器的启动、运行及维护要求等等。

一:启动的检查及准备

1:使用油水分离器设备排放前,应征得驾驶台的同意

2:检查油水分离器的线路安装,配套泵的转向是否正常

3:向油水分离器内供水,将顶部空气阀打开,使空气逸出

4:检查油水分离器进出水系统上无任何泄露

二:运行中注意事项

1:调整排除水管路阀开度,保持分离器内有压力,以利于分离器内污油的排除

2:观察压力表、温度表等指示仪表是否正常

3:观察处理后的排水水质和油份浓度报警器的工作情况

4:排放结束后,应继续注入清水运行15min,清洗分离器

5:停泵后关闭进出口阀,避免筒内清水流失,减少内壁氧化、腐蚀

6:每次使用油水分离器排放,均应记录到油类记录薄中

三:维护

1:定期清洗滤器,打开分离器底部泄放阀,排除沉淀在下部的泥沙,杂质

2:及时清洗分离器内部分离元件,切忌用清洗剂清洗分离器的内壁及元件

3:出现故障时,应查明原因并及时更换失效的聚结元件

四:内部防腐

1.小型油水分离器的内部防腐

原油刚刚从地下开采出来的时候,温度是比较高的,由于酸性气体的存在,原油(油,水,气混合液)是很有腐蚀性的。如何防止高温防腐,一直是个课题。2005年后,高温防腐高分子复合材料成为高温防腐的一大方法,作为高效,廉价的,高性能油水分离器保护技术受到企业的信任。高分子复合材料在这方面的优势明显,高温性能超过一般的涂层技术,耐腐蚀性能往往超过耐同样温度的涂料,而且耐磨,这些都是其他涂料系统无法比拟的。

2.大型油水分离器的内部防腐

油水分离器是用普通的钢材做的,如果不喷涂,就很快就会被腐蚀,因为原油里面有硫,有水等,而且温度比较高,又有流动,冲击加上腐蚀,一般涂料不行,如果用不锈钢做,成本太高。采用美国美嘉华系列耐高温高分子复合材料的应用技术则十分特别,一般情况下1个小时喷涂完毕,形成顶0.4mm,其他中上到底部1.4mm(55密尔),一气呵成。 涂料的厚度,可以使其更耐磨,其他涂料喷到这个厚度,要2-3层,甚至更多,要喷涂5天以上。这不仅仅是个施工效率问题,也是质量问题,也是寿命问题。


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